位于任澤區(qū)的河北永明地質(zhì)工程機械有限公司內(nèi)，工人正在組裝、調(diào)試鉆探設(shè)備。

3月12日，河北永明地質(zhì)工程機械有限公司步進(jìn)式鉆桿調(diào)試生產(chǎn)線上，一根根燒得通紅的鉆桿新鮮出爐。不久后，它們將被送達(dá)客戶手中，成為鉆探裝備之“臂”，服務(wù)于全國以及世界各地的勘探項目。

這個靠生產(chǎn)橡膠件起家的小企業(yè)，歷經(jīng)30年創(chuàng)新突破，如今已成長為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)和省縣域特色產(chǎn)業(yè)集群“領(lǐng)跑者”企業(yè)、千家領(lǐng)軍（單項冠軍）型企業(yè)，產(chǎn)品滿足鉆探9000米以內(nèi)各種鉆井的施工，并且正向“萬米鉆探”的新目標(biāo)挺進(jìn)。

專注研發(fā)——有了一個又一個“拳頭”產(chǎn)品

在河北永明公司頂驅(qū)組裝車間的試驗平臺上，電動直驅(qū)頂部驅(qū)動鉆井裝置調(diào)試工作每天都在進(jìn)行。企業(yè)機械研究所主任陳占榮介紹，該產(chǎn)品由企業(yè)自主研發(fā)，屬國家智能化高端裝備制造領(lǐng)域“強基、補鏈、補短板”產(chǎn)品，填補國內(nèi)鉆井深度大于5000米的技術(shù)領(lǐng)域空白，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤層氣及鈾礦等有色金屬勘探等領(lǐng)域。

20世紀(jì)90年代，企業(yè)創(chuàng)始人接觸到一家生產(chǎn)泥漿泵的客戶，萌生出“我們能不能也試著做專業(yè)化產(chǎn)品，靠技術(shù)闖出路，改變技術(shù)落后、產(chǎn)品單一局面”的想法。經(jīng)過不懈地努力，河北永明公司生產(chǎn)的泥漿泵零部件、泥漿泵整機、機械鉆機等產(chǎn)品相繼問世。

2016年至2018年，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢嚴(yán)峻。企業(yè)在資金和銷售雙重壓力下，加大研發(fā)投入力度，與“大國工匠”朱恒銀帶領(lǐng)的安徽地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局313地質(zhì)隊合作開展自主研發(fā)。2019年，5000米多功能交流變頻電驅(qū)動鉆機研制成功。

“相比機械鉆機，它滿足大口徑油氣井、小口徑繩索取芯兩種施工工藝，能大幅減少電力損失和機械損失，提高工作效率，在中石油西部鉆探克拉瑪依鉆井公司數(shù)十臺合作鉆機中，綜合性能取得前三名的成績。”陳占榮說，這項技術(shù)在國內(nèi)、國際均為首創(chuàng)。

那時起，晚上睡覺，陳占榮時常會夢到與同事討論研發(fā)事宜的場景。“也是從那時起，我們越發(fā)專注研發(fā)，有了一個又一個‘拳頭’產(chǎn)品。”她說，省重點領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品——中石油長城鉆探配套頂驅(qū)、國內(nèi)首臺高原型頂驅(qū)鉆機、國內(nèi)首臺電驅(qū)動海洋勘探船用鉆井裝備、地勘行業(yè)首臺自動化鉆機、國家能源行業(yè)首臺（套）電動直驅(qū)頂驅(qū)鉆機相繼研發(fā)成功，幫助河北永明公司成功打開石油勘探市場。

專業(yè)用心——營收從不足100萬元增至近3億元

在企業(yè)采訪時，筆者看到一封寫于2023年8月，由中石油長城鉆探工程有限公司鉆井三公司30621鉆井隊發(fā)給河北永明公司的感謝信。

信中說，河北永明公司生產(chǎn)的DQ200Z-YM頂驅(qū)在陜北蘇里格油氣田鉆探中，操作方便、故障率低、性能優(yōu)良，極大提高了工作效率，保障了井下安全，完成累計有效進(jìn)尺6100余米，特別是在蘇10-20-35CH井施工中，在產(chǎn)品和服務(wù)人員有力配合下，創(chuàng)造了側(cè)鉆水平井18天完鉆、28天完井的優(yōu)異佳績，準(zhǔn)時高效完成任務(wù)。

企業(yè)總經(jīng)理王占明認(rèn)為，獲得客戶的認(rèn)可，除了專業(yè)，還源于兩個字：用心。例如，使用有語音播報功能的定制安全帽，參觀客戶按下安全帽上的指定按鈕，就能播報提前錄制好的安全信息，工作人員如需要現(xiàn)場溝通，按下指定按鈕，就能實現(xiàn)邊工作邊溝通；在鉆探裝置二層臺加裝防曬、保暖設(shè)備以及休息區(qū)，照顧惡劣環(huán)境下工作人員的冷暖；裝置自動化電控系統(tǒng)，實現(xiàn)鉆桿安裝工序由機械手代替人工，大大降低安全風(fēng)險。

目前，河北永明公司營業(yè)收入已從最初的不足100萬元增長到近3億元，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷俄羅斯、美國、日本等國家，為中國石油、中國石化、中國海油、中核集團(tuán)、中國煤炭地質(zhì)總局以及眾多國內(nèi)外地勘單位提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

極致管控——每一根鉆桿都有一個“身份證”

頂驅(qū)、泥漿泵、絞車是鉆機的三大核心零部件。簡言之，就是電機帶著絞車轉(zhuǎn)，再由泥漿泵抽出深埋地下的泥漿，鉆具才能順利上、下，完成勘探作業(yè)。鉆具的“長臂”則由一節(jié)節(jié)鉆桿連接組成。

筆者在石油鉆桿車間看到，每一根鉆桿上都印有一串獨一無二的數(shù)字。

“勘探深度越深，對鉆桿的扭矩和抗拉性能要求越高。質(zhì)量上一點兒也不能馬虎。因此，車間生產(chǎn)的每一根鉆桿都有一個‘身份證’。萬一鉆桿出現(xiàn)問題，只要找到對應(yīng)編號，就能知道它是哪個班次生產(chǎn)的、誰生產(chǎn)的、誰質(zhì)檢的，以便精準(zhǔn)整改。”企業(yè)鉆具分公司經(jīng)理李星育說。

淬火加熱——冷卻——回火——矯直——探傷，是每一根鉆桿必經(jīng)的“體檢流程”。李星育說，從技術(shù)硬件方面，車間每年都會提出新要求、有新提升。以端部直線度監(jiān)測裝置升級為例，看鉆桿直不直，已由人工拿著靠尺檢驗改為自動化紅外線監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題精準(zhǔn)報警、精準(zhǔn)標(biāo)識、精準(zhǔn)矯直，效率提高的同時，可使鉆桿直線度誤差穩(wěn)定小于等于1.5毫米。“誤差率達(dá)到業(yè)內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)——API5DP國際標(biāo)準(zhǔn)。”李星育言語間透著自豪。

“我們將繼續(xù)堅守‘做中國的、世界的勘探設(shè)備專家’企業(yè)愿景，以市場為導(dǎo)向，以用戶為中心，以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新謀發(fā)展，融合智能、數(shù)字、云服務(wù)、區(qū)塊鏈、生態(tài)鏈等新技術(shù)，大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全方位提高‘永明’品牌含金量。”王占明說，“我們的戰(zhàn)略目標(biāo)是，到2025年，國際市場銷售收入占企業(yè)營業(yè)總收入的20%以上，未來5年，銷售收入實現(xiàn)翻番。”